Благодаря многолетнему опыту работы с производителями светильников мы обычно чувствуем, что производители светильников неохотно покупают более качественные источники питания для светодиодов.Напротив, они не знают, как отличить купленный блок питания для светодиодов, а также беспокоятся о том, не заплатили ли они высокую цену за некачественный блок питания для светодиодов.Поэтому, как производитель осветительных приборов, трудно дать отзыв о покупке светодиодного источника питания.Поскольку качество импульсного блока питания трудно проверить, он выдерживается в течение 4 часов на собственном перерабатывающем заводе, а некоторые даже выдерживаются в течение 24-72 часов.Тем не менее, этот выдержанный продукт обычно составляет около 5% или выше в течение 3-6 месяцев после доставки.Часто в таких плохих ситуациях страдают производители светильников, становятся клиентами и теряют клиентов.
А как насчет качества источника питания светодиода?Мы можем определить его по следующим аспектам:
Первый:нажмите обрабатывающий чип-IC.
Основным содержимым источника питания является интегральная схема, и преимущества и недостатки интегральной схемы могут напрямую влиять на все импульсные источники питания.Интегральные схемы драйверов крупных заводов упаковываются на крупных и средних упаковочных заводах;Технология драйверов интегральных схем небольших перерабатывающих заводов заключается в том, чтобы немедленно скопировать схему продвижения крупных заводов и найти упаковку малых и средних упаковочных заводов, которые обычно не могут гарантировать согласованность пакетных интегральных схем.и надежностью, что приводит к тому, что мощность привода становится недействительной после определенного периода использования.Таким образом, интегральная схема на светодиодном источнике питания отказывается полироваться, что удобно для производителя лампы, чтобы понять план интегральной схемы и рассчитать стоимость продвижения, чтобы обеспечить эффективную цену продукта импульсного источника питания.
Второй:Трансформер.
Операционный процессор можно рассматривать как нервный центр мозга человека, который переключает источник питания, а выходная мощность и устойчивость к высоким температурам определяются трансформатором.Трансформаторы потребляют переменный ток — электромагнитную энергию — мощность постоянного тока, а избыток кинетической энергии может насытить машину.Основным содержанием трансформатора является сердечник и пакет проводов.
Качество сердечника является ключевым фактором для трансформатора, но, как и в случае с керамикой, его нелегко идентифицировать.Простая идентификация внешнего вида: внешний вид четкий, плотный и яркий, обратная сторона отполирована, а выпускное отверстие - хороший продукт.В настоящее время магнитный сердечник, используемый Shanghai Nuoyi, представляет собой магнитный сердечник PC44, который используется для изготовления пресс-форм, что обеспечивает высокую эффективность импульсного источника питания.
Пакет проводов выполнен из медной обмотки.Качество медной проволоки является важной частью срока службы реакционного трансформатора.Алюминиевые кабели с медным покрытием того же размера стоят в 4 раза дешевле красных медных проводов.Из соображений стоимости и рабочего давления производители трансформаторов часто смешивают трансформаторы с алюминиевыми обмотками, плакированными медью.Затем, когда температура трансформатора повышается, повреждение становится неэффективным, что делает импульсный источник питания и весь свет неэффективными.В результате многие осветительные приборы, особенно со встроенными импульсными источниками питания, обычно колеблются вверх и вниз после 6 месяцев поставки.Как определить, является ли провод с медным сердечником красным медным проводом или алюминием, плакированным медью?Используйте зажигалку, чтобы зажечь и быстро сжечь алюминий, плакированный медью.Он также может точно измерить значение сопротивления катушки соленоида.
В третьих:электролитические конденсаторы и чип-керамические конденсаторы.
Все мы знаем, что все мы знаем качество и срок службы электролитических конденсаторов, и все относимся к этому серьезно.Однако мы часто упускаем из виду правила качества продукции для экспорта конденсаторов.На самом деле срок службы полученного конденсатора очень пагубно влияет на срок службы импульсного источника питания.Рабочая частота силового ключа на выводном конце достигает 6000 раз в секунду, что приводит к увеличению стойкости конденсатора к выживанию и образованию химических веществ, таких как грязь.Наконец, электролит литиевой батареи нагревается и взрывается.Настоятельно рекомендуется экспортировать электролитические конденсаторы: выберите специальный электролитический метод для светодиодов, а общие характеристики модели начинаются с буквы L. На данном этапе наши экспортные электролитические конденсаторы — это все электролитические конденсаторы с высоким сроком службы Aihua.
Керамические конденсаторы: материалы делятся на X7R, X5R и Y5V, а удельная емкость Y5V может достигать только 1/10 от определенного значения, а стандартное значение емкости относится только к 0 вольт во время работы.Таким образом, это крошечное сопротивление и плохой выбор также приведут к разнице в стоимости, что значительно сократит срок службы импульсного источника питания.
Четвертое:Принципиальная схема и способ сварки коммутационных изделий электропитания.
Отличить качество схемы проектирования: Помимо технической профессиональной точки зрения, ее также можно отличить по некоторым визуальным методам, таким как разумное расположение компонентов, аккуратность, упорядоченная атмосфера, яркая сварка и четкая высота.Хороший техник не склонен к грязным проектам.Что касается проводки, ручная работа и компоненты также являются основными проявлениями серьезного недостатка технической энергии.
Метод сварки: ручная сварка и процесс пиковой сварки.Как мы все знаем, максимальное качество сварочного процесса при механической автоматизации должно быть выше, чем при ручной сварке.Метод идентификации: есть ли красный клей на обратной стороне (вспомогательный процесс обработки паяльной пасты + приспособление для электросварки также могут выполнять пиковую сварку, но стоимость приспособления относительно высока).
Инструмент для контроля точечной сварки SMD: AOI.В звене SMD средство может проверить состояние распайки, неправильной пайки и отсутствующих деталей.
На этом этапе осветительная арматура будет мерцать после определенного периода использования, что в основном вызвано распайкой импульсного источника питания или бусинок светодиодной лампы.Проверка распайки этого продукта не так проста, чтобы пройти проверку на старение, поэтому необходимо использовать AOI для проверки качества исправления импульсного источника питания.
Пятый:В больших количествах проверяйте стойки для старения и помещения для старения при высоких температурах на наличие импульсных источников питания.
Независимо от того, насколько хороши сырье и производство в сырье и продуктах производственной мощности, или старение должны быть проверены.Трудно контролировать входящие отчеты о проверке электронных компонентов и силовых трансформаторов.Только в соответствии со старением импульсного источника питания и проверкой образцов при высокой температуре в непрерывном высокотемпературном помещении можно проверить надежность качества импульсного источника питания и наличие рисков для безопасности сырья.
Эффект большого количества непрерывных высокотемпературных выборочных проверок: неэффективность импульсных источников питания на этом этапе составляет от одной тысячной до одной процента, и эта неэффективность будет обнаружена только при тысячах непрерывных высокотемпературных старений.
Комната с постоянной высокой температурой может имитировать суровые природные условия, в которых работает импульсный источник питания.Выборочные проверки в соответствии со строгими стандартами могут выявить большое количество проблем, таких как ненаучные схемы проектирования, плохое сырье, неэффективные осветительные приборы и воздействие высоковольтных автоматических выключателей.
Длительное старение при комнатной температуре: выбор случайных отказов, таких как распайка, утечка деталей, удары и т. д., отфильтровывание начальной неэффективности компонентов и разумное снижение частоты отказов готового продукта (от 1% до 1/1000) .
При комнатной температуре старение потребляет много стареющих машин, оборудования и персонала.Каждый день 100 000 перерабатывающих предприятий включают и выключают электроэнергию.Стареющие машины и оборудование занимают площадь не менее 500 квадратных метров, с более чем 10 000 позиций старения, и завершено старение производственной линии, что редко встречается в отрасли.
Время публикации: 28 июля 2022 г.